Профессия:
«Приемщик вагонов»
Трудовые функции:
  1. Вести учет предъявляемых и поступающих актов и рекламаций при условии соблюдения установленных правил эксплуатации
    Задачи:
    1. Вести учет, рассматривать причину отказа детали
      Умения:
      1. Вести регистрацию всех поступивших актов рекламаций ф. ВУ-41.
      2. Рассматривать каждый акт рекламации ф. ВУ-41 на обоснованность его составления.
      3. Делать вывод по фактическим допущенным отклонениям, на которые ранее были составлены акты рекламации ф. ВУ-41 по недопущению подобных случаев.
      4. Проводить работу с руководством ВРП по улучшению качества ремонта узлов и деталей вагонов, на которые были составлены акты рекламации ф. ВУ-41.
      Знания:
      1. Порядок регистрации поступивших актов рекламаций ф. ВУ-41.
      2. Технологию и порядок расследования узлов и деталей вагонов, не выдержавших гарантийный срок эксплуатации после проведенного ремонта.
      3. Порядок составления актов рекламации ф. ВУ-41.
      4. Правила по ведению рекламационной -претензионной работы с вагонами не выдержавших гарантийных сроков после проведенного им ремонтов.
  2. Контролировать постановку на вагон сертифицированных материалов, запасных частей, соответствующих нормативной документации
    Задачи:
    1. Проверять качество поставляемой продукции и сопроводительные документы
      Умения:
      1. Осуществлять контроль над поступлением запасных частей для вагонов от сторонних предприятий.
      2. Определять визуально не кондиционную поставляемую продукцию.
      3. Проверять сертификаты качества поставляемой продукции (запасных частей и комплектующих узлов).
      4. Производить замеры и испытания поставляемых запасных частей.
      5. Читать знаки, клейма и надписи на поставляемой продукции.
      6. Читать сопроводительные и пересылочные документы по дислокации основных узлов и деталей.
      Знания:
      1. Запрещенные в использовании для установки на вагон узлы и детали.
      2. Поступившие телеграфные извещения и письма по запретным мерам к определенным изготовителям узлов и деталей вагонов.
      3. Сопроводительные и пересылочные документы, используемые при дислокации основных узлов и деталей.
      4. Правила заполнения отчетных и учетных форм по вагонному хозяйству.
  3. Контролировать учет подкатки под вагоны сформированных или отремонтированных колесных пар, постановку надрессорных балок, боковых рам, отремонтированных восстановительным ремонтом
    Задачи:
    1. Контролировать технологию работы цехов
      Умения:
      1. Определять правую и левую сторону колесной пары по знакам и клеймам, наносимые на торцевую часть оси.
      2. Читать знаки и клейма, наносимые на левую сторону оси колесной пары.
      3. Читать знаки и клейма, наносимые на правую сторону оси колесной пары.
      4. Читать знаки и клейма, наносимые на обод колесных пар.
      5. Вести журнал ремонта и оборота колесных пар формы ВУ-53.
      6. Проверять фактическую комплектацию вагона со справкой ИВЦ ЖА 2731.
      Знания:
      1. Технологический процесс работы колесно – роликового цеха.
      2. Руководящий документ по ремонту и техническому обслуживанию колесных пар с буксовыми узлами грузовых вагонов магистральных железных дорог колеи 1520 (1524).
      3. Правила организации работы с автоматизированной системой учета комплектации грузового вагона с отражением в ней технических характеристик ходовых частей вагонов.
      4. Порядок ведения журнала ремонта и оборота колесных пар формы ВУ-53.
    2. Контролировать установку под вагон надрессорных балок и боковых рам
      Умения:
      1. Технологический процесс работы колесно – роликового цеха.
      2. Руководящий документ по ремонту и техническому обслуживанию колесных пар с буксовыми узлами грузовых вагонов магистральных железных дорог колеи 1520 (1524).
      3. Правила организации работы с автоматизированной системой учета комплектации грузового вагона с отражением в ней технических характеристик ходовых частей вагонов.
      4. Порядок ведения журнала ремонта и оборота колесных пар формы ВУ-53.
      Знания:
      1. Читать знаки и клейма, наносимые на боковые рамы и надрессорные балки при изготовлении и после проведения их ремонта.
      2. Определять сроки службы боковых рамы и надрессорных балок в зависимости от года их изготовления и марки стали, по которым они изготавливались.
      3. Контролировать технологию ремонта и восстановление изношенных поверхностей боковых рамы и надрессорных балок.
      4. Контролировать наружную температуру воздуха при производстве наплавочных и восстановительных работах.
      5. Контролировать температуру, последовательность охлаждения наплавленных поверхностей боковых рам и надрессорных балок.
      6. Вести журнал ремонта и оборота боковых рам тележек грузовых вагонов ф. ВУ-38.
      7. Вести журнал ремонта и оборота надрессорных балок тележек грузовых вагонов ф. ВУ-39.
      8. Проверять фактическую комплектацию вагона со справкой ИВЦ ЖА 2731.
  4. Осуществлять проверку организации работ и соблюдение технологии по ремонту тележек, автосцепного и автотормозного оборудования, автоконтрольного пункта, колесных пар и позиций дефектоскопирования
    Задачи:
    1. Обеспечить качественный ремонт всех узлов и деталей вагона
      Умения:
      1. Определять технологию последовательности и самого ремонта узлов и деталей тележки грузовых вагонов, согласно требованию технологического процесса и Руководящих документов по ремонту тележек.
      2. Определять технологию последовательности и самого ремонта узлов и деталей автосцепного устройства вагона, согласно требованию технологического процесса и Руководящих документов по ремонту автосцепного устройства.
      3. Определять технологию последовательности и самого ремонта пневматической части и арматуры тормозного оборудования вагона, согласно требованию технологического процесса и Руководящих документов по ремонту тормозного оборудования.
      4. Определять технологию последовательности входного, выходного контроля и самого ремонта колесных пар с буксовыми узлами, согласно требованию технологического процесса и Руководящих документов по ремонту колесных пар с буксовыми узлами.
      5. Определять технологию проведения дефектоскопирования всех узлов и деталей вагона, подлежащих данной процедуре.
      Знания:
      1. Технологический процесс работы вагоносборочного отделения.
      2. Технологический процесс работы тележечного отделения.
      3. Технологический процесс работы колесно – роликового цеха.
      4. Технологический процесс работы автоматного отделения.
      5. Технологический процесс работы автосцепного отделения
      6. Руководящие документы по деповскому и капитальному ремонту вагонов, а так же их узлов и деталей.
  5. Производить приемку вагонов, отремонтированных плановыми видами ремонта и текущим отцепочным ремонтом.
    Задачи:
    1. Исключить допуск вагонов на пути общего пользования, не соответствующих определенным техническим требованиям
      Умения:
      1. Определять техническое состояние отремонтированного кузова вагона на соответствие требованиям технологического процесса и Руководящих документов по ремонту кузова вагона.
      2. Определять техническое состояние отремонтированной рамы вагона на соответствие требованиям технологического процесса и Руководящих документов по ремонту рамы вагона.
      3. Определять техническое состояние отремонтированной тележки с колесными парами вагона на соответствие требований технологического процесса и Руководящих документов по ремонту тележек грузовых вагонов и колесных пар.
      4. Определять техническое состояние отремонтированного тормозного оборудования вагона на соответствие требованиям технологического процесса и Руководящих документов по ремонту тормозного оборудования и его арматуры.
      5. Определять техническое состояние автосцепного устройства вагона на соответствие требований технологического процесса и Руководящих документов по ремонту автосцепного устройства.
      Знания:
      1. Технологический процесс работы вагоносборочного отделения.
      2. Технологический процесс работы тележечного отделения.
      3. Технологический процесс работы колесно – роликового цеха.
      4. Технологический процесс работы автоматного отделения.
      5. Технологический процесс работы автосцепного отделения.
      6. Руководящие документы по деповскому и капитальному ремонту вагонов, а так же их узлов и деталей.
    2. Технический осмотр вагона, составление акта допуска
      Умения:
      1. Составлять акт допуска вагона к эксплуатации на магистральную железнодорожную сеть.
      2. Определять техническое состояние узлов и деталей вагона на соответствие требований, указанных в акте допуска.
      3. Сверять комплектацию вагона с данными листка учета комплектации вагона составленного работниками вагоноремонтного предприятия.
      Знания:
      1. Правила допуска грузовых вагонов на магистральную железнодорожную сеть.
      2. Правила организации работы с автоматизированной системой учета комплектации грузового вагона.
      3. Перечень требований акта допуска грузовых вагонов на магистральную железнодорожную сеть.

Код: 3160-9-015

Код группы: 3160-9

Квалификационный уровень по ОРК: 6

Требования к личностным компетенциям: Организованность, честность, порядочность, ответственность, умение решать сложные задачи и проблемы, технические навыки, исполнительность, аккуратность, внимательность, дисциплинированность.

Связь с ЕТКС или КС или другими справочниками профессий: 6 Инженер технолог первой категории производственного отдела. 5 Начальник пункта технического обслуживания вагонов. ЕТКС, выпуск 52 Приемщик вагонов.

Уровень образования: Высшее образование

Специальность: 5В071300-Транспорт, транспортная техника и технологии (Вагоны)

Квалификация: Бакалавр